Door de instabiele situatie in het Midden-Oosten in 2026 zijn de verwerkingskosten van kunststofgrondstoffen wereldwijd blijven stijgen. Als gevolg hiervan is de winstmarge in de plasticrecyclingindustrie aanzienlijk toegenomen. Sinds maart 2026 heeft onze fabriek een snelle groei gezien in het aantal bestellingen voor plasticbrekers en eenvoudige plastic breek- en wasrecyclinglijnen, vooral uit Zuidoost-Aziatische landen waar de vraag het snelst groeit.
Deze eenvoudige recycling- en wasrecyclinglijn voor PET werd besteld door een plasticrecyclingbedrijf in China en later voor gebruik naar de Filippijnen verscheept. Omdat de klant graag snel met de productie wilde beginnen om gerecyclede kunststoffen tegen een gunstige marktprijs te kunnen verkopen, voltooiden we de productie van de hele lijn binnen slechts 10 dagen.
Na installatie en proefdraaien in onze fabriek was de klant zeer tevreden over de stabiele prestaties en de uitstekende wasefficiëntie van de machine. De klant houdt zich voornamelijk bezig met de recycling van PET-plastic flessen en had tot doel de arbeidskosten te verlagen en tegelijkertijd de breekefficiëntie te verbeteren. Op basis van de fabrieksindeling van de klant en de daadwerkelijke productievereisten hebben we een zeer-efficiënte, economische en gebruiksvriendelijke-oplossing voor het vermalen en wassen van PET ontworpen.
Tijdens het werkproces worden PET-flessen eerst via een transportband naar de breker getransporteerd. De breker die we voor de klant hebben ontworpen ondersteunt nat breken, waardoor materialen kunnen worden vermalen terwijl ze tegelijkertijd vooraf worden gewassen. Dit helpt de reinheid van de gemalen vlokken te verbeteren.
Na het vermalen worden de materialen direct in de frictiewasmachine gelost voor een intensieve reiniging. De wrijvingsring is uitgerust met twee waterinlaatsystemen. De eerste inlaat wordt vlakbij het invoergedeelte geïnstalleerd om secundair te wassen, waardoor zand, etiketresten en andere onzuiverheden effectief worden verwijderd. De tweede inlaat is geïnstalleerd nabij het afvoergedeelte om een betere wassing mogelijk te maken, waardoor de laatste vlokken een veel hoger zuiverheidsniveau bereiken.
De gereinigde materialen worden vervolgens overgebracht naar een verticale ontwateringsmachine voor snelle dehydratatie. Na verwerking worden de vlokken schoon en droog, waarbij het vochtgehalte aan het oppervlak wordt teruggebracht tot minder dan 6%. De klant kan de gerecycleerde materialen onmiddellijk verpakken en verkopen, of ze gebruiken voor verdere pelletisering en productie van kunststofproducten.
Deze eenvoudige recyclinglijn is niet alleen geschikt voor PET-plastic flessen, maar kan ook andere harde kunststoffen en bepaalde plastic folies verwerken. Eén productielijn kan meerdere materialen verwerken, waardoor klanten recyclinguitdagingen kunnen oplossen, terwijl de operationele kosten worden verlaagd en de productiviteit wordt verbeterd.
Met meer dan 10 jaar ontwikkeling is Guangzhou Xucai Environmental Technology Co., Ltd. een professionele fabrikant van kunststof hulpapparatuur geworden. Onze belangrijkste producten zijn onder meer plastic brekers, eenvoudige recyclinglijnen, shredders, plastic mixers, vacuümautoladers, trilschermen, ontwateringsmachines en industriële waterkoelers.
We beschikken over een professioneel technisch team dat oplossingen op maat kan bieden volgens de eisen van de klant. Onze technici kunnen ook naar het buitenland reizen om ter plaatse -installatie, inbedrijfstelling en operatortraining te verzorgen om een stabiele en efficiënte werking van de machine te garanderen.
