Dit systeemis een maatwerkoplossing voor een klant uit Indonesië, bestaande uit kunststofbrekers geïntegreerd met transportbanden. De klant gebruikt het voornamelijk om aan de muur-gemonteerde plastic behuizingen van airconditioners te verpletteren, waarbij elk stuk ongeveer 1,2 meter lang is. De benodigde breekcapaciteit bedraagt 2000 kg per uur.
Op basis van de breekcapaciteit van de klant en de ruimteomstandigheden ter plaatse- raden we aan om twee eenheden van 55 kW kunststofbrekers te gebruiken, elk uitgerust met een transportband voor automatische aanvoer. De vermalen materialen worden verzameld met behulp van een afvoertrechtersysteem.
Transportbandontwerp
Vanwege de grote omvang van het materiaal (ongeveer 1,2 meter lang) hebben we een trapeziumvormige transportband ontworpen om een stabiele en efficiënte invoer in de breker te garanderen.
De afstand tussen de schoenplaten (schotten) bedraagt 1,5 meter, waardoor het handmatig laden eenvoudiger wordt en het wegglijden van materiaal wordt voorkomen.
Wanneer het materiaal de bovenkant van de transportband bereikt, verandert de transportrichting naar horizontaal, waardoor een soepele invoer in de breker mogelijk is.
Bovendien is de transportband uitgerust met een frequentieomvormer, waardoor de klant de invoersnelheid kan aanpassen aan de werkomstandigheden van de breker, waardoor de algehele efficiëntie en stabiliteit worden verbeterd.
Voerstructuur en veiligheidsoptimalisatie
Omdat de klant een afvoertrechter gebruikt om gebroken materiaal op te vangen, zou het plaatsen van de invoerinlaat aan de voorkant van de breker werkruimte in beslag nemen en het hanteren van materiaal lastig maken.
Vanuit veiligheidsoogpunt zou, als de inlaat zich aan de voorkant zou bevinden, materiaal dat van de bovenkant van de transportband valt een risico op letsel voor de operators kunnen vormen.
Daarom hebben we de breker ontworpen met een invoerinlaat aan de zijkant, wat de volgende voordelen biedt:
- Gemakkelijke verbinding met de transportband voor het voeren.
- Laat voldoende ruimte aan de voorkant over voor materiaalverzameling.
- Verbetert de algehele operationele veiligheid.
Structurele optimalisatie
Gezien de grote afmetingen van de airconditionerbehuizingen hebben we de hoogte van het brekerframe vergroot om beter bij het transportsysteem te passen, waardoor een soepelere en efficiëntere aanvoer wordt gegarandeerd.
Automatisering ontwerp
De breker is uitgerust met een pneumatische cilinder-gestuurde invoertrechter, waardoor de bediening gemakkelijker en efficiënter wordt.
Omdat dit een zware-machine is, is het schermframe behoorlijk zwaar en niet geschikt voor handmatige demontage. Daarom hebben we een pneumatisch-geassisteerd schermopeningssysteem ontworpen, dat veilig en eenvoudig onderhoud mogelijk maakt.
Installatie en klantfeedback
Dit systeem beschikt over een goed-ontworpen structuur, eenvoudige installatie en gebruiksvriendelijke-bediening. We hebben videobegeleiding op afstand geboden om de klant te helpen bij de installatie en inbedrijfstelling.
De klant is zeer tevreden over de prestaties van de machine en heeft plannen geuit om in de toekomst twee extra machines aan te schaffen.
Onze expertise
Als u uitdagingen heeft bij het vermalen van verschillende soorten plastic materialen, neem dan gerust contact met ons op.
We hebben meer dan 10 jaar ervaring in de productie van apparatuur voor het breken van plastic, vooral in op maat gemaakte grootschalige- plastic breek- en recyclingsystemen, waardoor we onze klanten betrouwbare en professionele oplossingen kunnen bieden.